回收沖床日常維護(hù)



1、按潤(rùn)滑要求，給油孔和滑動(dòng)部分注潤(rùn)滑油；

2、嚴(yán)格遵守沖床的操作要求；

3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN，觀察有無(wú)異常現(xiàn)象；

4、在安裝模具時(shí)，應(yīng)切斷電源；

5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺(tái)面，清除邊角料及雜物，應(yīng)切斷電源；

6、清理工作場(chǎng)地。



銑床日常保養(yǎng)



工作開(kāi)始前：

1、對(duì)重要部位進(jìn)行檢查；

2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部；

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。



工作結(jié)束后：

1、做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；

2、擦拭機(jī)床；

3、清潔工、夾、量具；

4、各部歸位。

數(shù)控機(jī)床的故障率隨使用時(shí)間的推移有明顯變化，由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機(jī)床故障率曲線，它共分為三個(gè)階段。第I階段為初期運(yùn)行區(qū)，曲線呈負(fù)指數(shù)狀，機(jī)床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū)，一般數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行9-14個(gè)月后才能進(jìn)入有效壽命區(qū)，所以一般數(shù)控機(jī)床的保修期在1年左右。進(jìn)入有效壽命區(qū)機(jī)床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機(jī)床的衰老區(qū)，在這個(gè)時(shí)期系統(tǒng)的故障率隨時(shí)間的增加急劇上升。這個(gè)曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機(jī)床的故障產(chǎn)生情況。
　　1.在線診斷
　　在線診斷是指通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的控制程序，在系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)下，實(shí)時(shí)自動(dòng)地對(duì)數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入/輸出以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試、檢驗(yàn)，并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。系統(tǒng)除了在屏幕卜顯示報(bào)警號(hào)和報(bào)警內(nèi)容外，還實(shí)時(shí)顯示NC內(nèi)部標(biāo)志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài)，為故障診斷提供方便。
　　2.離線診斷
　　當(dāng)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者要判斷是古真有故障時(shí)，往往要停止加工，并停機(jī)進(jìn)行檢查，這就是離線診斷。離線診斷的日的是修u系統(tǒng)和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區(qū)域或者某一模塊等。
　　旱期的數(shù)控裝置采用診斷紙帶對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行離線診斷.診斷紙帶提供診斷所需的數(shù)據(jù)。診斷時(shí)將診斷紙帶內(nèi)容讀入數(shù)控裝置中的RAM中，系統(tǒng)中的微處理器根據(jù)相應(yīng)的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以判斷系統(tǒng)是否有故障，并確定故障位置.近期的數(shù)控系統(tǒng)則采用工程師面板、改裝過(guò)的數(shù)控系統(tǒng)或測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試。

DKM系列機(jī)型采用蓄能器輔助注射，大大地提高了注塑速度，機(jī)器循環(huán)速度快，生產(chǎn)，具有很高的性價(jià)比，特別適合于生產(chǎn)超薄及精細(xì)復(fù)雜的制品。
　　5、118TON-500TON 混雙色注塑機(jī)
　　DKM系列機(jī)型主要適用于將不同兩種顏色但同一類塑料原料進(jìn)行混合注射的產(chǎn)品，其產(chǎn)品混色效果比較自然，主要應(yīng)用于日用品，工藝品類制品。
　　6、268TON-650TON PET注塑機(jī)
　　根據(jù)PET成型工藝的特性，本公司推出的PET機(jī)型具有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的所有優(yōu)點(diǎn)外，另做出成熟改進(jìn)，PET產(chǎn)品成型優(yōu)良。
　　7、330TON-780TON　　 PVC注塑機(jī)針對(duì)PVC聚氯乙烯的物料特性，在通用型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上所生產(chǎn)的PVC機(jī)能實(shí)現(xiàn)客戶的生產(chǎn)要求。

數(shù)控機(jī)床主軸編碼器，數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間，沒(méi)有什么機(jī)械的直接聯(lián)系，為了加工成螺紋，就要求給定進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)的脈沖數(shù)與主軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的關(guān)系，主軸脈沖發(fā)生器起到了對(duì)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的聯(lián)系作用。
　　主軸編碼器應(yīng)用于在數(shù)控車床車螺紋時(shí)，是利用其同步脈沖作為車刀進(jìn)刀點(diǎn)和退刀點(diǎn)的控制信號(hào),從而車削螺紋不會(huì)亂扣。光電脈沖發(fā)生器的原理。在漏光盤(pán)上，沿圓周刻有兩圈條紋，外圈為圓周等分線條。
　　例如：1024條，作為發(fā)送脈沖用，內(nèi)圈僅1條。在光欄上，刻有透光條紋A、B、C，A與B之間的距離應(yīng)當(dāng)條紋A與漏光盤(pán)上任一條紋重合時(shí)，條紋B應(yīng)與漏光盤(pán)上另一條紋的重合度錯(cuò)位1/4周期。
　　在光欄的每一條紋的后面均安置光敏三極管一只，構(gòu)成一條輸出通道。燈泡發(fā)出的散射光線經(jīng)過(guò)聚光鏡聚光后成為平行光線，當(dāng)漏光盤(pán)與主軸同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于 漏光盤(pán)上的條紋與光欄上的條紋出現(xiàn)重合和錯(cuò)位，使光敏管受到光線亮、暗的變化，引起光敏管內(nèi)電流大小發(fā)生變化，變化的信號(hào)電流經(jīng)整流放大電路輸出矩形脈 沖。由于條紋A與漏光盤(pán)條紋重合時(shí)，條紋B與另一條紋錯(cuò)位1/4周期，因此A、B兩通道輸出的波形相位也相差1/4周期。
　　數(shù)控機(jī)床的主軸編碼器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也就是主傳動(dòng)系統(tǒng)，它的性能直接決定了加工工件的表面質(zhì)量，它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)、電、氣聯(lián)動(dòng)，故障率較高，它的可靠性將直接 影響數(shù)控機(jī)床的安全和生產(chǎn)率。因此，在數(shù)控機(jī)床的維修和維護(hù)中，主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)顯得很重要。維修人員根據(jù)維修單，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障詢問(wèn)調(diào)查，確定維修方案、擬 定維修工作計(jì)劃、計(jì)劃工時(shí)和費(fèi)用;通過(guò)查閱數(shù)控機(jī)床PLC的相關(guān)顯示界面和電路原理圖、數(shù)控系統(tǒng)和就變頻器說(shuō)明書(shū)等維修資料，分析故障原因。

沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。
　　連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此配合一組模具（分上模與下模）， 將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。

車床有很多型號(hào)，而大多數(shù)用戶都被車床的各種繁雜型號(hào)所迷惑，其實(shí)這一點(diǎn)也不難理解，下面我們就來(lái)解讀一下車床型號(hào)所代表的意義。
　　以下面這串字符串為例：A（B）1234（。5）（C）（/6）（×7）
　　以上帶（）者為可選項(xiàng)，使用是不加括號(hào)，字母代表該位為漢語(yǔ)拼音字母，數(shù)字代表該位為阿拉伯?dāng)?shù)字。
　　A:類別代號(hào)。C車床，Z鉆床，T鏜床，S螺紋加工機(jī)床，X銑床，B刨床……以C開(kāi)頭，即代表該機(jī)床是車床。
　　B：通用類別代號(hào)或結(jié)構(gòu)特性代號(hào)。通用類別代號(hào)：G為，M為精密，Z為自動(dòng)，B為半自動(dòng)，K為數(shù)控，H為自動(dòng)換倒，F(xiàn)為仿形，W為，Q為輕型，J為簡(jiǎn)式。結(jié)構(gòu)特性代號(hào)是為區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床而設(shè)置的。
　　1:組別代號(hào)。
　　2:型別代號(hào)。
　　3 4:主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào)。
　　5:主軸數(shù)（前面以。分開(kāi)）。
　　C:重大改進(jìn)順序號(hào)。
　　/6:同一型號(hào)機(jī)床的變型代號(hào)。
　　×7:大跨距、大工件長(zhǎng)度、工作臺(tái)長(zhǎng)度等第二參數(shù)。
　　并不是所有的機(jī)床型號(hào)都包括上述所有參數(shù)，通常車床多以C6132A這種形式表示：
　　C--表示車床（類代號(hào)）。
　　61--表示臥式車床（組、系代號(hào)）。
　　32--表示車床上加工大回轉(zhuǎn)直徑的1/10（主參數(shù)）。
　　A--表示此車床的結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)次改選（改進(jìn)順序號(hào)）。
　　其它型號(hào)，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號(hào)和參數(shù)的意義。