潤濕劑按其按化學(xué)構(gòu)成可分為有機硅型、聚醚型、聚醚改性有機硅、含氟型、炔二醇等類型，廣泛應(yīng)用于水性涂料、水性油墨、水性膠粘劑、水性玻璃涂料、色漿中。 紡織、印染和造紙：在這些工業(yè)中，潤濕劑被用來改善原材料的潤濕性能，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 制革：在制革過程中，潤濕劑可以幫助皮革原料更容易地被水浸濕，從而提高生產(chǎn)效率。 農(nóng)藥配制：在農(nóng)藥的配制過程中，潤濕劑可以改善藥液的潤濕性能，從而提高藥效。 膠乳配制：在膠乳的配制過程中，潤濕劑可以改善膠乳的潤濕性能，從而使其更容易涂抹和干燥。 感光材料：在制作感光材料時，潤濕劑可以幫助感光乳劑更好地涂布在基材上，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。返回搜狐，查看更多

接觸角（contact angles）：是液滴和鋪展表面間的夾角，所選潤濕劑應(yīng)能降低疏水性藥物接觸角，使其小于90°。 接觸角為0時，完濕潤；接觸角為0～90°時則能潤濕，為親水性藥物；接觸角為大于90°而小于180°時不能潤濕；接觸角為180°時則完全不潤濕，為疏水性藥物。 界面張力 接觸角（interfacial tensions）：某些潤濕劑改變疏水性藥物與溶劑的界面張力。 潤濕量（wetting point ）：潤濕點是指恰好使100g疏水性藥物潤濕所需溶劑的量，加入潤濕劑可以使?jié)櫇顸c下降，即減少溶劑的用量。

一般情況下，對疏水性不很強的藥物常用乙醇、丙二醇、甘油等與之研磨即可達(dá)到濕潤目的；而對于疏水性強的藥物或藥材，一般選用HLB值為6~15之間的表面活性劑。

市面上還有一類新型的硅醇類非離子表面活性劑，也稱潤濕劑，特點：分子量低，多疏水基呈傘形對稱結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)活性劑相比較，潤濕、滲透性表現(xiàn)極為、，是革命性的新一代表面活性劑。動、靜態(tài)表面張力極低，含雙羥基，反應(yīng)型活性劑，化學(xué)性質(zhì)為惰性，一般不參與體系的化學(xué)反應(yīng)，耐酸堿性好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。

潤濕劑屬于表面活性劑，都由親水基及親油基組成。當(dāng)與固體表面接觸時，親油基附著于固體表面，親水基向外伸向液體中，使液體在固體表面形成連續(xù)相，這就是潤濕作用的基本原理。

潤濕劑是通過降低其表面能，能使固體物料更易被水浸濕的物質(zhì)的表面活性劑。如磺化油、肥皂、拉開粉BX等，也可用大豆卵磷脂、硫醇類、酰肼類和硫醇縮醛類等。潤濕劑正日益被陶瓷工業(yè)所使用，一般通用的是一種具有很高耐水硬度的聚氧化乙烯烷化醚類（Poly-oxyethylene alkylate ether）。而磺化油、肥皂等都具有中等的潤濕性能、優(yōu)良的去垢能力和增溶的傾向。