聚四氟四丙氟氣動隔膜泵是一種的氣動泵，采用聚四氟作為主要材質(zhì)，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高壓力的特點。它采用氣動驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以廣泛應(yīng)用于各種酸堿、溶劑、油類、有機(jī)溶劑等介質(zhì)的輸送。此外，它還具有自吸性能，可以空運轉(zhuǎn)啟動，是一種理想的液體輸送設(shè)備。

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聚四氟隔膜泵性能簡介
聚四氟氣動隔膜泵既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點。
1、不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/cm2;
2、流動寬敞，通過性能好，允許通過大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微;
3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間）;
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，無軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工作介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒性、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、不電，在易燃、易爆場所使用安全可靠;
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作;
7、使用方便、工作可靠、開停泵只需簡單地打開和關(guān)閉壓縮氣體氣源閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機(jī)，泵也不會因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵便會自動地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常以后，泵又能自動啟動運行;
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）;
10、本泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點。
聚四氟氣動隔膜泵應(yīng)用實例
1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。
3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機(jī)送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力，回收污油，排泄?jié)⑺?br />7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。 8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子出好多倍。
9.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。