安裝使用
1、打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上。控制器應(yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。

2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制好用補(bǔ)償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負(fù)極，不要接反。

3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。為了安全操作，電爐與控制器可靠接地。

4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時，則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。

5、經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。

風(fēng)機(jī)位于爐膛后部，通過蝸殼及兩側(cè)風(fēng)道將空氣吹過加熱元件，氣氛加熱后水平進(jìn)入爐膛內(nèi)對工件進(jìn)行均勻加熱，然后經(jīng)后部吸風(fēng)口吸入循環(huán)風(fēng)機(jī)，充分循環(huán)攪拌。

箱式爐的工藝庫的設(shè)計(jì)與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時和處理后的各項(xiàng)記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動控制過程中加入人為控制因素，使得對零件處理結(jié)果的控制更加靈活。 用于模擬計(jì)算的參數(shù)可調(diào)，了對層深要求的各種零件計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時間、出爐時間、處理過程曲線和終處理結(jié)果，并可 隨時查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程，并可實(shí)現(xiàn)碳共滲。

箱式爐由于爐口、爐門密封不嚴(yán)，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負(fù)荷工作，造成能源和工時的浪費(fèi)，產(chǎn)品的單耗也隨之增加，所以盡量擴(kuò)大箱式爐均溫區(qū)。

箱式電阻爐和管式爐的區(qū)別

1、外型：管式爐的體積和空間相對較小，而箱式電阻爐爐相對來說空間較大，適合加工體型較大的物品。

2、加熱元件：管式爐和箱式爐的加熱元件都是硅鉬棒，不同的是管式爐內(nèi)的氣氛流通，箱式爐內(nèi)的氣氛不流通。

3、燃燒處理:管式爐的燃燒方式是將材料放入石英管內(nèi)，然后將石英管插入爐膛進(jìn)行加工。而箱式爐則是直接將材料放入爐膛進(jìn)行加工。

4、加工材料：管式爐以加熱軸類和長條類材料更多一點(diǎn)，則箱式爐通用性更高一點(diǎn)。

產(chǎn)品特征
1、能夠?qū)崿F(xiàn)氧氣絕緣，簡單容易操作。

2、升溫速度較快，升至1000℃只需40分鐘。（建議每分鐘十五度）

3、爐膛加熱方式是輻射加熱，溫度分布均勻。

4、溫度自行控制：PID控制器可以設(shè)置溫度曲線以及保溫功能。

5、保溫：產(chǎn)品采用進(jìn)口的高溫材料，三層保溫，PID可自行設(shè)置保溫時長。

6、加熱器：采用進(jìn)口加熱器，耐用環(huán)保，加熱速度快。

7、外部采用高溫烤漆和鋅材料，不容易掉漆和生銹。