有機硅耐高溫防腐涂料由耐火粉料、過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫?fù)诫s形成固溶體、和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體，噴刷在導(dǎo)熱體表面，形成0.3～0.5mm的涂層，是一種新型節(jié)能材料。在高溫導(dǎo)熱管上應(yīng)用該涂料，可節(jié)約燃料，保護導(dǎo)熱管表面，延長導(dǎo)熱管使用壽命，提高導(dǎo)熱管熱效率，縮短加熱時間，提高被加熱件的加熱速度，提高工作效率。
同時，稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應(yīng)物的活性，是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選材料。

有機硅耐高溫防腐涂料使用范圍
長期工作溫度：-30～1200℃；
適用基體：陶瓷管、纖維管、及碳鋼、合金鋼、錳鋼、銅、鋁等金屬金屬。
涂料功能
(1)、鍋爐內(nèi)壁：增強水冷壁吸熱能力、增強導(dǎo)熱，實現(xiàn)大型鍋爐節(jié)煤量6%以上；小型鍋爐節(jié)煤量8%以上；
(2)、陶瓷導(dǎo)熱管、電熱絲、導(dǎo)熱金屬，增強導(dǎo)熱速度20%。

漆膜脫落的原因
層間脫落現(xiàn)象主要是環(huán)境因素影響如濕度高，溫度低導(dǎo)致環(huán)氧底涂固化不完全，覆蓋有機硅以后肯定脫落，另外環(huán)氧底涂放置時間超過有效的覆涂時間，進行表面粗糙處理或者丙酮擦洗表面，干燥后再進行有機硅覆涂施工。筆者建議去除脫落層涂膜，打磨環(huán)氧底涂表面，選擇低濕度溫度稍微高一些的情況下進行涂刷，特別是冬季由于工期緊張，等到9點以后太陽照射良好并且表面無露珠的狀況下施工，這些在底涂充分干燥情況下進行，否則依然脫落，檢驗環(huán)氧底漆的固化程度可以用鐵定劃刻涂膜表面，發(fā)現(xiàn)痕跡發(fā)白，手感比較脆性就可以了。

有機硅材料要求及產(chǎn)品介紹
硅烷用于混凝土保護在國外已經(jīng)有幾十年的歷史。采用硅烷類浸漬劑對混凝土做防腐蝕處理，均取得了的保護效果。低粘度、小分子量、高滲透性的硅烷分子在毛細(xì)管作用下滲入混凝土內(nèi)部，交聯(lián)而成三維硅樹脂網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并與混凝土材料本身形成穩(wěn)定的共價鍵連接。從而賦予混凝土表面優(yōu)良的憎水、耐粘污、自潔性能。污染性及腐蝕性物質(zhì)難以滲入混凝土內(nèi)部；同時又不堵塞毛細(xì)孔，不影響材料本身的透氣性。

大風(fēng)或者雨天沒有保護措施時避免施工，如果施工過程中出現(xiàn)下雨，應(yīng)對剛施工過，施工面沒有面干的區(qū)域采取遮擋等保護措施，防止沒有滲透浸入混凝土結(jié)構(gòu)的有機硅材料損失掉；如有損失，達(dá)不到施工要求的要進行修補，以確保施工質(zhì)量；如果表面沒有泥沙等阻擋物或者結(jié)構(gòu)破壞，這種情況修補時工作面無需進行特殊處理。
應(yīng)使用無氣噴涂設(shè)備進行噴涂，我們可以提供無氣噴涂設(shè)備使用。使用無氣噴涂時應(yīng)8710飲用水涂料原料廠商的技術(shù)人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，由經(jīng)驗豐富的操作人員來實施。

有機硅涂料
有機硅樹脂涂料的性能如下：
有機硅樹脂涂料是一種價格較貴的耐熱性、耐寒性、耐候性的絕緣涂層。
1. 有機硅樹脂涂料的耐熱性強
這是有機硅樹脂涂料大的特點。純有機硅樹脂清漆可耐200-250 ℃高溫，當(dāng)與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高溫，改性有機硅樹脂與耐高溫顏料可制得耐200-300 ℃高溫的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐過熱水蒸氣。
2.有機硅樹脂涂料的耐候性
純有機硅樹脂涂料在-50 ℃條件下仍然具有較好的沖擊強度和柔韌性，采用聚酯改性后，可在低溫-80 ℃下使用。
3.有機硅樹脂涂料的絕緣性
在高溫和潮濕條件下具有較好的電絕緣性，可達(dá)H級，擊穿電壓達(dá)60-100 kV/mm。
4.有機硅樹脂涂料的耐化學(xué)腐蝕性較強
在100 ℃，3 %堿液浸泡100 h或者5 %鹽水浸泡70 h條件下漆膜無變化。但耐稀鹽酸、稀硫酸腐蝕性能不佳，以及耐油性不強，可做潤滑油，遇汽油會變軟。
6. 有機硅樹脂涂料的防霉性較高
有機硅樹脂涂料不含油的成分，霉菌無法在漆膜上生存，防霉性能較好。