精軋管廠家生產(chǎn) 149x34冷軋精密管廠家

山東世茂金屬制品有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，地理位置，交通便利 。
公司生產(chǎn)經(jīng)營異型鋼管、精密鋼管、無縫管、冷拔異型管、外圓內(nèi)異型管、精拉管、冷拉管、精拔管、精密光亮鋼管、梅花形鋼管、四角管、橢圓管、U形管、馬蹄管、六角鋼管、精密花鍵管、八角管、三角管及其它復(fù)雜斷面的異型鋼管材，材質(zhì)有：10#、20#、35#、45#、20cr、40cr、20crmo、40crmo。
本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、核電站、鐵道、環(huán)保設(shè)備、乳品機械、醫(yī)藥機械、食品機械、造船造紙業(yè)、排污工程、生物工程、市政工程等行業(yè)。


1. 標準 Standard
　　　　精 密 管GB/T3639
　　　　GB/T8713
　　　　DIN2391-2
　　　　HK15-2000
　　 GB/T222--1984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差
　　　　GB/T223.5--1997 鋼鐵及合金管化學分析方法 還原型硅鋁酸鹽光度法測定酸溶硅含量
　　　　GB/T223.12--1991 鋼鐵及合金化學分析方法 碳酸鈉奮力－二苯碳酸二肼光度法測定銘量
　　　　GB/T223.23--1994 鋼鐵及合金管化學分析方法 丁肟分光光度法測定鎳量
　　　　GB/T223.27--1994 鋼鐵及合金化學分析方法 硫氰酸鹽－丁酯萃取分光光度法測定鋁量
　　　　GB/T223.59--1987 鋼鐵及合金管化學分析方法 銻磷鉬藍光度法測定磷量
　　　　GB/T223.63--1988 鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量
　　　　GB/T223.68--1997 鋼鐵及合金化學管分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
　　　　GB/T223.69--1997 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含量
　　　2.用途
　　　　用于制造機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件.


為了提高輸油氣管的壽命，通常要進行表面處理，以利于精密鋼管與防腐層的牢固結(jié)合。常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。
1、清洗
精密鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于精密鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要進一步借助其它處理方式。
2、工具除銹
精密鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種，手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹能達到Sa3級。精密鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。
3、酸洗
常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學酸洗?；瘜W酸洗可以精密鋼管表面達到一定的清潔度、粗糙度，方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。
4、噴拋丸除銹
通過大功率電機帶動葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對精密鋼管表面進行噴拋射處理，一方面清除鐵銹、氧化物和污物，另一方面精密鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達到所需要的均勻粗糙度。
四種處理方式中，噴拋丸除銹是管道除銹理想的處理方式，一般噴丸除銹主要用于精密鋼管內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于精密鋼管外表面處理。

冷軋精密管-精軋管耳子特征：鋼材輥縫兩邊或單邊沿軋制方向過充滿造成局部或連續(xù)的凸起狀態(tài)。產(chǎn)生原因：成品前孔軋件來料大；進口導(dǎo)衛(wèi)偏、松，軋件扶不正；軋輥軸向竄動；加熱不均或溫度過低；成品孔型磨損產(chǎn)生帶有臺階的凸起。預(yù)防措施：合理控制加熱爐溫和半成品尺寸；嚴格導(dǎo)衛(wèi)裝置的調(diào)整；提高軋機預(yù)裝精度；定時定量倒孔型。結(jié)疤特征：鋼材表面呈塊狀或魚鱗狀大小不等、厚度不均、外形不規(guī)則的“舌頭形”或“指甲形”疤痕。分閉合或不閉合；有根或無根。