熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶，是以熱軋薄規(guī)格的鋼帶為原料，經(jīng)過連續(xù)酸洗、平整、鍍鋅以及光整等工藝所產(chǎn)出的熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶。
隨著熱軋產(chǎn)品薄規(guī)格的生產(chǎn)能力、高尺寸精度、高表面質(zhì)量控制技術(shù)發(fā)展的日趨成熟，以熱軋基板為原料的鍍鋅產(chǎn)品優(yōu)勢正逐漸顯現(xiàn)。目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于建材、家電、包裝、車船、機(jī)電等行業(yè)，作為短流程、連續(xù)式、綠色、、經(jīng)濟(jì)的熱基無花鍍鋅產(chǎn)品，必將在環(huán)境友好、資源節(jié)約、新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換上世界的。

主要用途
熱鍍鋅板的主要用于汽車、家電、建筑、機(jī)械、電子、輕工等行業(yè)。
鋼廠鍍鋅分類
鋼廠出廠的鍍鋅產(chǎn)品有電鍍鋅、熱鍍鋅兩類方法，而這兩類又再做細(xì)分，電鍍鋅中從鋅層厚度上分為單面、雙面和差厚鍍層三類，而熱鍍鋅則沒有單面和差厚鍍層，但熱鍍鋅又分為鍍鋅和鍍鋅鐵合金，電鍍則沒有鋅鐵合金。鍍層種類上電鍍的鍍層又延伸為電鍍鋅、電鍍鋅鎳、電鍍錫、電鍍鉻，熱鍍鋅的延伸則更多，其中有熱鍍鋅、鋅鐵、鋁鋅、鋅鋁、和鋅鋁鎂等。

鋅層脫落的主要原因有原材料生產(chǎn)原因和加工不匹配等原因。原材料因有表面氧化、硅化合物、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體露點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。加工不匹配有折彎半徑不符、模具磨損、刮蹭、模具間隙過大或過小、沖壓潤滑油少、模具工作時(shí)間超長未修磨維護(hù)等。

鋅層的保護(hù)原理

在腐蝕環(huán)境下，鋅會(huì)比鋼腐蝕，從而保護(hù)了鋼基，而鋅層在耐腐蝕上又會(huì)因?yàn)樾谐梢欢ūＷo(hù)膜防止過快氧化，延緩腐蝕速度，而且可以在維護(hù)中涂刷鋅粉油漆等方式，防止鋼的腐蝕，材料的力學(xué)性能等安全屬性。

應(yīng)用
熱鍍鋅工藝廣泛用于鋼板、鋼帶、鋼絲、鋼管、結(jié)構(gòu)件，零部件產(chǎn)品且其應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，如輕工、家電、汽車、建筑行業(yè)等。在汽車工業(yè)中，可用于汽車車體、外殼、內(nèi)板、地板等；在家電和輕工方面可用于各類家電的外殼和地板；在建筑業(yè)中，用于各類工業(yè)及民用建筑的輕鋼龍骨、建筑層面板、瓦楞板、卷簾門等。

熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)
1、處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；
2、持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷；
5、全面性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護(hù)；
6、省時(shí)省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。
7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低，原因很簡單，其他保護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。
8、檢驗(yàn)簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試。
9、可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。