的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線方向移動(dòng)，以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機(jī)還設(shè)有單齒分度機(jī)構(gòu)、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動(dòng)換向機(jī)構(gòu)等。

1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是70年代以后，微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

嶄新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念：
1.斜背式橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，銑削、鏜孔加工。
2.油壓管線與電氣管線以蛇管分開防護(hù)，避免管線擠壓拉扯問題。
3.主軸馬達(dá)、主軸頭與Z軸傳動(dòng)機(jī)械，均配置在同一中以純位置，可免除不平均力矩的產(chǎn)生。
4.長(zhǎng)鼻端主軸，讓模具或零件凹凸加工更方便。
5.Z軸采用油壓缸配重平衡，配合自動(dòng)定位校正特性，使Z軸進(jìn)給更平順，有助于提升加工精度。
6.立柱厚度及寬度加大。
7.門寬超過3米，X軸4軌，Y軸3軌，Z軸硬軌或者2軌等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，發(fā)揮高剛性、高穩(wěn)定性之切削力道。
8.橫梁滑座加寬設(shè)計(jì)，使機(jī)頭滑座與切削是更穩(wěn)定。

數(shù)控等離子切割機(jī)普遍運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼構(gòu)造等各行各等離子切割機(jī)首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運(yùn)用其他設(shè)備無法切割的狀況下運(yùn)用，可針對(duì)各類性質(zhì)分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬資料。本機(jī)可依據(jù)需求將板材切割成為復(fù)雜的外形。其特點(diǎn):不變、牢靠、簡(jiǎn)便、節(jié)能、無噪聲，切割速度快，割口光亮，無需打磨。操作辦法如下:翻開電源開關(guān)，使電源開關(guān)置在"ON"地位。此時(shí)風(fēng)機(jī)開端扭轉(zhuǎn)，表頭屏幕顯示設(shè)定的電流值。調(diào)壓的旋鈕至所需的壓力，翻開緊縮空氣的閥門。按下切割上的節(jié)制按鈕，電磁閥舉措，機(jī)內(nèi)能聽到高頻引弧放電聲，還切割噴嘴應(yīng)有氣體流出，切割噴嘴有等離子弧噴出。依據(jù)切割工件的厚度，設(shè)定響應(yīng)的切割電流。將切割的銅嘴與工件間隔2mm，按下切割上按鈕引燃起弧后，機(jī)內(nèi)的高頻引弧火花立刻消逝，此時(shí)即可開端切割。

數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機(jī)機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，2012年以來隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟切割厚度已超過15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。