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施工om涂料表面清理

更新時(shí)間:2025-10-02 [舉報(bào)]

硬度莫氏7粘度25包裝規(guī)格25千克/桶厚度150um耐溫度250固化方式空氣固化光澤50用量0.2千克干膜厚度100um

佐涂公司OM-5配煙氣涂料高分子復(fù)合材料是研制的耐煙氣腐蝕性涂料,耐高溫、耐煙氣、耐冷凝水、施工成本低,。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司主營(yíng):環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料,煙道OM-5高溫防腐涂料,8710互穿網(wǎng)絡(luò)引用水標(biāo)準(zhǔn)涂料,環(huán)氧陶瓷涂料,雜化聚合物涂料,環(huán)氧樹脂,乙烯基樹脂,環(huán)氧砂漿,環(huán)氧滲透結(jié)晶底漆,環(huán)氧瀝青漆,MC-1防腐涂料,環(huán)氧陶瓷涂料,有機(jī)硅高溫涂料,水性工業(yè)漆,彩鋼翻新漆等。

OM耐酸涂料,又名:OM煙道煙囪涂料、OM涂料、OM煙囪涂料、煙囪防腐涂料、煙囪耐酸涂料、脫硫耐酸涂料.
【產(chǎn)品說(shuō)明】型號(hào) OM-5高溫耐酸涂料,煙道煙囪防腐涂料,產(chǎn)品具有干燥迅速,附著力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。

【主要用途】該類型涂料常溫自干,適合沒(méi)有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品性能。界面劑涂層具有的滲透、封閉功能,對(duì)含腐蝕性的污水,強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽具有的腐蝕功能。有良好的粘結(jié)性能,能與鋼制設(shè)備、混凝土設(shè)施粘結(jié)強(qiáng)度大,涂層常溫固化,干燥快,具有優(yōu)良的機(jī)械性能。
【顏色外觀】面漆:黑色,底漆:紅棕色
【配制方法】將涂料攪拌至桶底無(wú)沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
【包裝規(guī)格】25kg/桶
【施工時(shí)限】8h,(25℃)
【表面處理】對(duì)于鋼鐵結(jié)構(gòu)的基材處理一般要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),除銹的方法分為手工除銹或者化學(xué)除銹,要確保無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
【涂裝方法】無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、滾涂/刷涂。
【儲(chǔ)存期限】存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,一年。

產(chǎn)品主要優(yōu)勢(shì)
1.分子結(jié)構(gòu)致密,耐酸堿鹽霧和有機(jī)溶(D650/D670/D680/D690);
2.強(qiáng)大持久的粘接力,解決了常規(guī)硅膠粘接力差的問(wèn)題;
3.充分發(fā)揮了有機(jī)硅耐高溫和耐候性優(yōu)勢(shì);阻燃級(jí)別高UL-94V-0;
4.同時(shí)超疏水、高透明和耐刮磨(S630/F660);
耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸),12天無(wú)變化。
200°C煙氣中60分鐘,不碳化、開裂、起泡和穿孔;交變濕熱老化60℃/93%濕度12小時(shí)后,再在25/93%濕熱12小時(shí),
30次循環(huán)后,彎曲模量保留率大于98%。

基材表面處理:對(duì)原煙道待施工部位進(jìn)行粗化處理,角磨機(jī)打磨或噴砂等。對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗,處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵;
刷涂防腐底涂:按比例配置高溫防腐涂層BD四二七作為底涂,
配制耐磨涂層:按重量比5∶1將高溫碳化硅涂層A、B兩組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配膠,一次配膠量大不能超過(guò)2公斤,過(guò)多膠凝固的過(guò)快,還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用??筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配,夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組份適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置;
涂敷:OM-5高溫耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是2~15mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,一層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤(rùn);涂層涂到尺寸后表層要修平整,或用低粘度耐磨膠涂敷涂層表面。本材料可進(jìn)行機(jī)械加工,如超差可進(jìn)行車、磨加工。

使用方法
取A和B組分按重量比例準(zhǔn)確稱量到清潔的玻璃或塑料容器中,采用噴涂工藝,溶劑揮發(fā)后即可以快速表干,表干后常溫儲(chǔ)存24小時(shí)后即可達(dá)到使用效果。
受涂層保護(hù)的產(chǎn)品(PCB、陶瓷、塑膠、玻璃、金屬等)具備如下性能:抗灰塵和污垢,防油和防水,高硬度,抗磨損,抗氧化,高耐候,耐酸、堿和有機(jī)溶劑。
注意事項(xiàng)
無(wú)VOC、、不易燃,不含臭氧、環(huán)境友好。
A、B雙組分請(qǐng)分開存放,混合后盡快使用完畢;
密封、陰涼環(huán)境儲(chǔ)存,不可敞口放入冰箱或者濕度過(guò)大的空間,避免與酸、堿、胺類、不飽和烴增塑劑以及有機(jī)錫、硫、磷類等化合物接觸。
產(chǎn)品符合RoHS 2.0 和 SGS標(biāo)準(zhǔn)。

OM煙道煙囪涂料,漆膜堅(jiān)韌,附著力強(qiáng),具有良好的防腐性能、物理機(jī)械性能。涂層是由有機(jī)氟硅材料、納米二氧化硅和熒光顯影劑組成。該涂層可以通過(guò)室溫固化或熱固化,固化后的膠體具有高的折光率(>1.48)和透光率(>95%),同時(shí)具有低楊氏模量及的耐熱、抗潮和防塵能力。

Om-5高溫涂料與PCB、金屬、陶瓷、玻璃和PA塑膠等粘合牢固,可在-50℃~200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,并在廣泛的濕度范圍內(nèi)以及惡劣環(huán)境下保持其光學(xué)性能、物理機(jī)械性能和電學(xué)性能的穩(wěn)定。在典型測(cè)試中,該涂層所保護(hù)的PCB經(jīng)過(guò)-40℃~100℃冷熱沖擊,7天雙85高溫高濕以及鹽霧測(cè)試,其上面的電子元器件的功能未受到明顯影響。
該涂層是由半固體有機(jī)硅樹脂的溶液,因此溶劑揮發(fā)后即可以快速表干。固化后的涂層具有阻燃,同時(shí)疏油和疏水的性能。
產(chǎn)品實(shí)際操作以此說(shuō)明書為準(zhǔn);以上檢測(cè)數(shù)據(jù)是實(shí)驗(yàn)室環(huán)境測(cè)得的典型數(shù)據(jù),僅供客戶使用時(shí)參考,并不能在每個(gè)特定的環(huán)境下都能完全達(dá)到以上結(jié)果。

二、涂料施工
1.材料配比:噴砂除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷遍涂料,取適量OM-5涂料預(yù)混料,加入適當(dāng)比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
2.涂刷:均勻細(xì)致的涂刷再基體表面,做到無(wú)漏涂,無(wú)針孔,無(wú)流掛。一次涂刷厚度控制在200微米左右。
3.FRP復(fù)合工藝
貼襯一道玻璃絲布或短切氈/表面氈。
4.為什么要做FRP復(fù)合工藝:
煙道因他的特殊制作工藝造成了很多應(yīng)力的產(chǎn)生,建議做FRP復(fù)合工藝。煙氣沖刷、溫度驟變這些應(yīng)力會(huì)有一部分殘留在金屬內(nèi)部慢慢的集中后擴(kuò)散對(duì)金屬表面形成破壞,金屬表面的破裂會(huì)使重防腐涂料涂層崩裂從而使涂層脫落,涂層在固化后期由于溶劑揮發(fā)、進(jìn)一步的固化交聯(lián)、小分子物浸出等因素,使得涂層產(chǎn)生體積收縮而形成內(nèi)應(yīng)力。在反復(fù)的冷熱、干濕循環(huán)中,由于涂層和基體漲縮不一致,使界面產(chǎn)生反復(fù)的相對(duì)位移,同時(shí)也會(huì)形成破壞性應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力積聚至大于附著力時(shí),涂層便會(huì)脫開。

標(biāo)簽:施工om涂料om涂料表面清理
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