DZL型燃生物質(zhì)顆粒蒸汽鍋爐
中小型五金企業(yè)因數(shù)量眾多而在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著重要的作用。隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代到來(lái)，掌握技術(shù)和管理知識(shí)的人員創(chuàng)辦新興的科技五金企業(yè)將呈不斷增長(zhǎng)趨勢(shì)，其中將有為數(shù)眾多的小型五金企業(yè)。中小型五金企業(yè)由于由于受到規(guī)模、財(cái)力和人力的限制，五金企業(yè)內(nèi)部牽制制度、稽核制度、計(jì)量驗(yàn)收制度、財(cái)務(wù)清查制度、成本核算制度、財(cái)務(wù)收支審批制度等基本制度一般不完整，不系統(tǒng)，會(huì)計(jì)基礎(chǔ)工作薄弱，會(huì)計(jì)信息數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確。在生產(chǎn)方面具體表現(xiàn)為：1.沒(méi)有專(zhuān)職的成本核算人員;輔助核算部門(mén)不立核算;車(chē)間劃分不明顯或雖明顯但傳遞手續(xù)不完善，經(jīng)常失真;車(chē)間管理人員與行政管理人員不易區(qū)分。生物質(zhì)顆粒燃料所含揮發(fā)分較高，具有點(diǎn)火升溫快，燃燒時(shí)間長(zhǎng)，強(qiáng)化燃燒時(shí)爐膛溫度高。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)

去掉包纏物，沖洗殘留液體。烘烤。對(duì)載荷較大的工件，鍍層經(jīng)過(guò)2-3℃烘烤2～3min，提高鍍層與基體的結(jié)合力。鍍后機(jī)加工。采取磨削或拋光方法，使鍍層表面達(dá)到要求。注意應(yīng)在工件溫度冷卻至室溫后，才可進(jìn)行磨削或拋光等后加工工序。刷鍍層鍍后機(jī)加工，在磨床上磨削，每次進(jìn)刀量不能超過(guò).3mm。不良刷鍍鉻層的退除法。不合格的刷鍍鉻層可用2％左右的進(jìn)行化學(xué)退除。鉻層與溶液接觸片刻后，即起反應(yīng)，并激烈冒氣泡。接刀裂紋形成的機(jī)理及類(lèi)型1)加熱對(duì)硬質(zhì)合金形成裂紋的影響硬質(zhì)合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，若在焊接時(shí)快速加熱會(huì)產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，促使刀片在焊接層處熱應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致刀片崩裂。因此焊接溫度控制在約大于焊料溶點(diǎn)3～5℃。選用的焊料其熔點(diǎn)應(yīng)低于刀桿熔點(diǎn)6℃，焊接時(shí)火焰應(yīng)由下向上均勻加熱慢慢預(yù)熱進(jìn)行焊接，因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。局部過(guò)熱會(huì)使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大(大與厚的刀片更為嚴(yán)重)，熱應(yīng)力將使刀片刃口崩裂。
?生物質(zhì)燃料在燃燒過(guò)程中可達(dá)“零排放” 即不排渣、無(wú)煙、亦無(wú)等有害汽體，各類(lèi)排放指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。

?原料來(lái)源豐富。

?生物質(zhì)顆粒燃料所含揮發(fā)分較高，具有點(diǎn)火升溫快，燃燒時(shí)間長(zhǎng)，強(qiáng)化燃燒時(shí)爐膛溫度高。

?運(yùn)行成本低是電鍋爐及燃油、燃?xì)忮仩t的1/6和1/3.

?閃點(diǎn)高易于運(yùn)輸及儲(chǔ)存。

?易管理。鍋爐房便于管理，凈化環(huán)境。

 DZL生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。

性能優(yōu)勢(shì)
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。
該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁，部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能：
該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管制成，鍋筒采用鍋爐鋼板制成。左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，因此燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。
并采用傳熱元件-螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣度黑小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料木質(zhì)生物質(zhì)顆粒是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰，燃?xì)忮仩t操作同等方便。
安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)，附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行熱力足。
外觀新穎：鍋爐設(shè)計(jì)美觀大方

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