WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），其中使用HC-3和HC-4萃取劑單級(jí)萃取可使廢水中酚的含量降至1mg/L以下，除酚率可達(dá)99%以上。2吸附法目前較廣泛采用的固體吸附劑有活性炭、磺化煤等。樹(shù)脂吸附主要采用大孔徑樹(shù)脂作吸附劑。近來(lái)，有人研究了在丙烯酸基質(zhì)中的多孔聚合吸附劑對(duì)酚的吸附，顯示出更好的除酚效率。國(guó)內(nèi)目前也相繼開(kāi)發(fā)出H系列、GDX系列、NK：系列樹(shù)脂，其性能已接近或超過(guò)國(guó)外產(chǎn)品。使用較普遍的有H-1NK：-D：-21型樹(shù)脂等。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
它在管路中主要起切斷作用。它的優(yōu)點(diǎn)是：流體阻力小，啟閉省勁，可以在介質(zhì)雙向流動(dòng)的情況下使用，沒(méi)有方向性，全開(kāi)時(shí)密封面不易沖蝕，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，不僅適合做小閥門，而且適合做大閥門。閘閥按閥桿螺紋分兩類，一是明桿式，二是暗桿式。按閘板構(gòu)造分，也分兩類，一是平行，二是模式。截止閥截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。給水壓力高的原因可能是：高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng)；從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞；濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞，濃水排放流量小；回收率太低?；厥章实偷脑蚩赡苁牵航o水流速過(guò)高；給水壓力或濃度低?；厥章矢叩脑蚩赡苁牵航o水壓力過(guò)高；給水流速不足；反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是：濃水流速高；膜元件污染；高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是：泵出水壓力過(guò)高(大于1.7MPa)；泵入口水壓力過(guò)低(小于.5MPa)。反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是：給水溫度低；給水壓力低；濃水濃度太高引起高的滲透壓；膜污染。反滲透設(shè)備產(chǎn)水量增大的原因可能是：給水壓力高；給水溫度高。反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是：濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵；回收率過(guò)高。.反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，濃水電導(dǎo)率也高，每段壓力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了濃水流速。.反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，每段壓力容器兩端壓降增大，產(chǎn)品水流量低的原因可能是：膜元件污染。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
在煤層氣／頁(yè)巖氣在富集成藏條件、賦存環(huán)境條件和開(kāi)發(fā)的工程力學(xué)條件諸多方面具有共性。層氣／頁(yè)巖氣成藏地質(zhì)條件常規(guī)天然氣有生、儲(chǔ)、蓋、運(yùn)、圈、?；境刹氐刭|(zhì)條件；而煤層氣／頁(yè)巖氣賦存于煤層／頁(yè)巖中的一種自生自儲(chǔ)式非常規(guī)天然氣，其富集成藏主要取決于“生、儲(chǔ)、?！被镜刭|(zhì)條件是否存在、質(zhì)量好壞以及相互之間的配合關(guān)系。煤層氣／頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)地質(zhì)條件不僅決定于煤層氣／頁(yè)巖氣成藏地質(zhì)條件，還取決于煤層氣／頁(yè)巖氣賦存環(huán)境條件以及煤層氣／頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)工程力學(xué)條件，它們?cè)诿簩託猓?yè)巖氣開(kāi)發(fā)過(guò)程中缺一不可，且相互聯(lián)系。

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