WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），新標(biāo)準(zhǔn)不但對(duì)廢水中的CO氨氮、懸浮物、揮發(fā)酚、等已有指標(biāo)提出了更為嚴(yán)格的要求，而且增加了總氮、總磷、硫化物等新排放指標(biāo)，并對(duì)噸焦排水量提出了明確限制，規(guī)定單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量為.4m3/t。從目前焦化行業(yè)的廢水處理現(xiàn)狀來(lái)看，絕大多數(shù)企業(yè)難以達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的污染物排放濃度要求，其中COD和總氮的處理難度尤為，加上噸焦排水量的嚴(yán)格限制，依靠現(xiàn)有工藝幾乎不可能達(dá)標(biāo)。另外，近年來(lái)許多焦化企業(yè)為實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用大力發(fā)展干熄焦技術(shù)，幾乎不再需要熄焦用水，這就使得原來(lái)用于濕法熄焦的焦化廢水尋求新的出路。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
亦有建議以6~8kgVSS/m為宜，因?yàn)橄勰嘁话銥樾鯛铙w，不宜接種太多，太對(duì)了對(duì)顆粒污泥不但沒(méi)有好出，反而不利，種泥即污泥種的意思，種泥太多事沒(méi)有必要的，顆粒污泥并非是種泥本身形成的，而是以種泥為種子，在提供充足的營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)下由新繁殖的微生物形成，種泥多了，反而會(huì)與初生得顆粒污泥爭(zhēng)奪養(yǎng)分，不利于顆粒污泥的形成。接種污泥時(shí)的水質(zhì)配制低濃度的廢水有利于顆粒污泥的形成，但濃度也應(yīng)當(dāng)足夠維持良好的細(xì)菌生長(zhǎng)條件，初始配水CODcr濃度為2mg/L，然后逐步提高有機(jī)負(fù)荷直到可降解的CODcr去除率達(dá)到8%為止。產(chǎn)氣量下降進(jìn)水濃度低，菌底物不足，應(yīng)提高進(jìn)水濃度；厭氧污泥排放量過(guò)大，使反應(yīng)池內(nèi)菌減少，應(yīng)減少排泥量；氣溫過(guò)低，增加蒸汽量，提高溫度；有機(jī)酸積累，堿度不足。應(yīng)減少進(jìn)水量，觀察池內(nèi)堿度的變化，如不能改善，投加堿度，如：石灰、燒堿、碳酸鈣等。上清液水質(zhì)惡化上清液水質(zhì)惡化表現(xiàn)在污泥上浮嚴(yán)重，出水BOD和SS濃度增加，原因可能是排泥量不夠，固體負(fù)荷過(guò)大，消化程度不夠，攪拌過(guò)度等，解決辦法是找出原因分別加以解決。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前污泥處理工藝中，污泥處理的干化處理方式占比仍居?？梢?jiàn)污泥干化技術(shù)是很重要滴，今天小編搜集整理了十四個(gè)關(guān)于污泥干化處理技術(shù)的問(wèn)題和解決方案。問(wèn)不同的干化工藝為什么工藝氣量不同工藝氣量的大小決定于工藝本身所采用的熱交換形式。熱傳導(dǎo)為主的系統(tǒng)，需要的氣量小，因?yàn)闅怏w主要起濕分離開(kāi)系統(tǒng)的載體作用；而熱對(duì)流系統(tǒng)則依賴氣體所攜帶的熱量來(lái)進(jìn)行干燥，因此氣量較大。轉(zhuǎn)鼓式干燥器的干燥依靠熱對(duì)流，因此氣量的大小滿足攜帶熱量的全部需要；流化床系統(tǒng)也是以熱對(duì)流為主要換熱手段的工藝，由于流化態(tài)的形成要求工藝氣體具有更高的速度，因此總的氣量需求更高；圓盤(pán)式工藝以熱傳導(dǎo)為主要手段，理論上僅需抽取蒸發(fā)量。
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