生物質(zhì)鍋爐介紹系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硫技術(shù)節(jié)電5%以上。另，液氣比的大幅度下降，使循環(huán)泵的功耗降低了近7%。工藝節(jié)能優(yōu)化能效高，設(shè)備費用低一般濕法脫硫皆需將煙氣降溫到5-6℃，脫硫后再熱升溫到7℃以上。再熱的方式多為GGH換熱器，因溫差小傳熱速度低，GGH的體積都較大，既占地又需高額投資。而氨回收法利用工藝特點，把進脫硫島的溫度高的煙氣熱量用于副產(chǎn)品的濃縮，而煙氣的再熱用蒸汽作熱源，這樣傳熱的溫差高傳熱面積可大大減少，再熱器的占地縮小了6%以上，設(shè)備費節(jié)省了75%以上，阻力下降了6%以上，節(jié)約了脫硫增壓風(fēng)機或原鍋爐引風(fēng)機的電耗，脫硫島的總電耗占發(fā)電容量的1%以下。脫硫裝置可靠運行方便、。氨法為氣液兩相反應(yīng)，反應(yīng)物活性強，具有較大的化學(xué)反應(yīng)速率，脫硫劑及脫硫產(chǎn)物皆為易溶性的物質(zhì)，裝置內(nèi)脫硫液皆為澄清的溶液無積垢無磨損。所以，氨法更容易實現(xiàn)PLDCS等自動控制，操作控制簡單易行；脫硫效率可穩(wěn)定在9%以上(有特別要求時可穩(wěn)定在95%以上)。其次，氨法采用了的重防腐技術(shù)選用可靠的材料和設(shè)備，使裝置可靠性高達98.5%，日常維護量少，裝置的年維檢費僅需總投資的2-3%。裝置配備設(shè)備少占地小，利于總圖布置氨回收法脫硫裝置無需原料預(yù)處理工序，脫硫副產(chǎn)產(chǎn)物的生產(chǎn)過程相對也較簡單，裝置總配置的設(shè)備在3臺套左右；且處理量較少(每吸收1噸只產(chǎn)生2.1噸的銨)，設(shè)備選型無需太大。脫硫部分的設(shè)備占地與鍋爐的規(guī)模相關(guān)，75t/h1t/h的鍋爐占地在15m25m2左右；脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關(guān)，但相關(guān)系數(shù)不大，整個硫銨工序正常占地在5m2內(nèi)。

生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
室外消費所產(chǎn)生的碳排放的監(jiān)測與統(tǒng)計公共客戶端通過RFID技術(shù)實現(xiàn)對室外消費碳排放的統(tǒng)計。在商品的外包裝上標注有事先經(jīng)過認證的碳排放信息，公共客戶端完成個人碳排放儲蓄卡身份識別之后，利用RFID讀卡模塊或者條形碼掃描機獲取消費所產(chǎn)生的碳排放值。查詢服務(wù)、智能減排建議和平臺交易住宅內(nèi)資源消耗和室外消費所產(chǎn)生的碳排放數(shù)據(jù)分別經(jīng)過家庭客戶端和公共客戶端上傳至服務(wù)器，服務(wù)器進行數(shù)據(jù)庫存儲和管理用戶的碳排放數(shù)據(jù)，并給用戶提供碳排放明細查詢服務(wù)。

我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實踐運營中不斷加以改進，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點如下：通過在爐膛內(nèi)設(shè)計布置的二次風(fēng)，擾動煙氣動力工況，及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計對拱和后部爐排的保護，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進行單設(shè)計，為用戶提供價值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結(jié)構(gòu)特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。

（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達到了合理布風(fēng)，使爐膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。

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