關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐,今天我來給大家談?wù)劵の鬯瓹OD處理方法,水COD超標就是基于這些有機物質(zhì)的含量超標,可以通過如下方法處理。化工污水cod的處理方法物理法:是利用物理作用來分離污水中的懸浮物或乳濁物,可去除廢水中的COD。常見的有:格柵、篩濾、離心、澄清、過濾、隔油等方法?;瘜W(xué)法:是利用化學(xué)反應(yīng)的作用來去除污水中的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì),可去除廢水中的COD。常見的有:中和、沉淀、氧化還原、催化氧化、光催化氧化、微電解、電解絮凝、焚燒等方法。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料,配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
工藝設(shè)計需要確定的內(nèi)容:a)消化方式的設(shè)計;消化池形選擇;消化池中污泥的混合攪拌方式確定;設(shè)計參數(shù)的選定;污泥加熱方式的確定;污泥投配方法的確定;污泥及沼氣排放方式的確定;浮渣及上清液的排除方法;安全防護措施的;j)監(jiān)測和控制方法的確定;k)其它附屬裝置的選用。上述諸多方面中,厭氧消化的方式、消化池的池形、主要設(shè)計參數(shù)、消化池中污泥的混合攪拌方式對消化池的工程造價和使用效果影響很大,應(yīng)謹慎選擇?;绞降脑O(shè)計消化溫度,厭氧消化根據(jù)運行溫度的不同分為中溫消化(3~36℃)和高溫消化(5~55℃),其中中溫消化的溫度為35℃,高溫消化的溫度會因其它影響因素發(fā)生較大變化。高溫消化的特點是,分解速率快、產(chǎn)氣速率高、停留時間短,進而提高消化處理能力,節(jié)省消化池容積;另外衛(wèi)生學(xué)指標較好,對寄生蟲卵的殺滅率可達95%,大腸菌指數(shù)可達1-1;能耗高,溫度控制較難。中溫消化的特點是,相對高溫消化的各項優(yōu)勢較為遜色,但中溫消化運行穩(wěn)定、易于控制,能耗相對較低,設(shè)計運行經(jīng)驗成熟。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
2、設(shè)計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
6、燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
7、節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
8、采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
10、運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
11、自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
12、安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
13、外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
對生態(tài)環(huán)境影響較大和人類健康威脅較大且排放量較大的廢氣主要包括:含NOx、SOP、:s、PHCO、HC2HClC2H3Cl3等污染物的有毒氣體;其它氣體,開展關(guān)于減少這類有害廢氣的研究是非常有必要的,本文結(jié)合著者在這一領(lǐng)域已經(jīng)開展的研究,討論了用現(xiàn)代吸附分離技術(shù)凈化這類氣體的意義及工業(yè)開發(fā)的可行性。附分離技術(shù)治理廢氣技術(shù)基礎(chǔ)及過程氣體吸附分離技術(shù)基礎(chǔ)氣體吸附分離技術(shù)是近年發(fā)展較快的一項新技術(shù),按照再生方式的差異常分為變壓吸附法和變溫吸附法兩類:變壓吸附(英文名稱PressureSwing:dsorption,簡稱為PS:)法提純或分離單元是根據(jù)恒定溫度下混合氣體中不同組份在吸附劑上吸附容量或吸附速率的差異以及不同壓力下組分在吸附劑上的吸附容量的差異而實現(xiàn)的,由于采用了壓力漲落的循環(huán)操作,強吸附組份在低分壓下脫附,吸附劑得以再生;吸附劑的使用壽命一般為十年以上,所以PS:過程基本是無原料消耗過程;變溫吸附法(英文名稱TemperatureSwing:dsorption,簡稱為TS:)或變溫變壓吸附法(簡稱為PTS:)是根據(jù)待分離組份在不同溫度下的吸附容量差異實現(xiàn)分離,由于采用溫度漲落的循環(huán)操作,低溫下的被吸附的強吸附組份在高溫下得以脫附,吸附劑得以再生,冷卻后可再次于低溫下吸附強吸附組份。
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