TPR材料是環(huán)保型高分子材料，無臭。TPR不含重金屬、EN71、ROHS、增塑劑（鄰苯二甲酸酯增塑劑）和SVHC物質(zhì)。除殘留有機溶劑檢測有超標(biāo)風(fēng)險外，大多數(shù)環(huán)保檢測都能通過。

任何材料都有其缺點，TPR材料也是如此。與SEBS改性TPE相比，其耐老化性和耐水解性較差。TPR材料的手感不如硅膠那樣舒適光滑，TPR材料制品表面會有粘粘的感覺。TPR材料的耐磨性不如TPU，但TPR具有更好的靜音效果。TPR材料的耐熱性和壓縮變形不如傳統(tǒng)橡膠。它也有一個主要的缺點，即不耐高溫。通常TPR產(chǎn)品不能在80℃以上的環(huán)境中長期使用。這些缺點限制了TPR/TPE材料的應(yīng)用。

TPR總的來說是環(huán)保的，對人體無害。TPR是以苯乙烯類彈性體SBS，SEBS為基體材料，添加其他組分(如PS、PP樹脂，白油，填充鈣粉，相容劑，功能助劑等)共混制成的高分子合金材料。所以說TPR基本成分中是不含有毒的甲苯溶劑的。 但不同的行業(yè)及要求，對于TPR的環(huán)保品質(zhì)要求會有所差異。對于與人體健康安全密切相關(guān)的食品接觸材料，人體肌膚接觸材料，醫(yī)療級材料等等，有信譽有資質(zhì)的TPR及制品生產(chǎn)商，都會嚴(yán)格把控材料品質(zhì)，以符合相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)，材料及制品的安全性。

TPR既不是橡膠也不塑料，而是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料。一般用SBS基材改性而成(狹義上講，這是與SEBS改性的TPE作為區(qū)分的方式)，通常是做成圓球粒、橢球粒以及圓條形的亮面透明或白色顆粒。

TPR具備了橡膠的特性，有良好的彈性、回彈收縮性、耐磨性和耐候性。但是加工方式較于橡膠而言更為簡便，能夠用普通的注塑機即可加工生產(chǎn)，又可用于塑料增韌改性，與PP、ABS等材料包膠或復(fù)合注塑，不需要像橡膠那樣硫化，提高生產(chǎn)效率。

TPR作為熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常溫度下使用，一相為流體(使溫度它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。

即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收。TPR在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經(jīng)濟的加工橡膠制品。就加工而言，它是一種塑料;就性質(zhì)而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點。

熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆原本只屬于硫化橡膠的。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體巿場的高速發(fā)展。

TPR塑料顆粒的主要特點如下：
1. 橡膠彈性：TPR塑料顆粒具有的彈性，能夠快速恢復(fù)原狀，具有良好的柔軟性和彎曲性。
2. 耐磨耐熱：TPR塑料顆粒具有良好的耐磨性和耐高溫性能，能夠在一定溫度范圍內(nèi)保持其彈性和形狀穩(wěn)定性。
3. 可加工性：TPR塑料顆?？梢酝ㄟ^注塑、擠出、吹塑等塑料加工工藝進(jìn)行加工，能夠制成各種形狀和尺寸的制品。
4. 環(huán)保性：TPR塑料顆粒符合環(huán)保要求，不含有害物質(zhì)，可以回收利用。
TPR塑料顆粒廣泛應(yīng)用于家居用品、運動器材、汽車零件、玩具等領(lǐng)域。由于其良好的彈性和可加工性，TPR塑料顆粒制成的制品具有舒適、耐用、安全等特點，受到廣大消費者的歡迎。