一般在數(shù)控機(jī)床上，特別是在加工中心上加工零件、工序可以大限度集中，即零件在一次裝夾中應(yīng)盡可能完成本臺(tái)數(shù)控機(jī)床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中，可以減少機(jī)床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工，應(yīng)在一次安裝后，通過(guò)順序連續(xù)換刀來(lái)完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復(fù)定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。



模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)可以分為4個(gè)階段：軟件操作，模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)步驟，設(shè)計(jì)思維。
UG軟件操作：步是基礎(chǔ)，也是要掌握的。這個(gè)是要熟練操作熟悉的，一步步學(xué)，打好UG軟件扎實(shí)的基礎(chǔ)，后面才不會(huì)掉鏈子。
模具結(jié)構(gòu)：這是重中之重的知識(shí)，有很多小白就是困惑在這里，不懂結(jié)構(gòu)，一副活生生的模具在這里，知道是模具，拆開(kāi)就不知道什么是什么，那件怎么裝配，鉗工也做不好。還談什么嗎設(shè)計(jì)啊。所以知道結(jié)構(gòu)，起碼知道哪個(gè)部件是什么作用，才有可能去設(shè)計(jì)的。
設(shè)計(jì)步驟：這個(gè)就需要點(diǎn)門檻了，因?yàn)槿绻麤](méi)有親身指導(dǎo)的話很難入門的，有些大學(xué)生的課堂，你們的老師可能是師范學(xué)校出身，沒(méi)有親自進(jìn)入工廠從事過(guò)設(shè)計(jì)工作，所以傳授給你的更多是書本理論經(jīng)驗(yàn)。所以現(xiàn)在看看剛畢業(yè)的大學(xué)生，能自己分模就已經(jīng)很好了。正因如此，社會(huì)中出現(xiàn)了各種機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，不管是網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)還是實(shí)地工作室培訓(xùn)到處都是。應(yīng)該說(shuō)是給我們了一個(gè)很好的學(xué)習(xí)平臺(tái)，我們不必反感，無(wú)論他們是出于利益還是處于教學(xué)的目的，他們都給了我們一個(gè)渠道快速掌握知識(shí)的渠道。因?yàn)闆](méi)有哪個(gè)人除非自己親戚，除了這個(gè)，就連非常熟悉的人你師傅也沒(méi)義務(wù)一步步教你怎么去做，那些非常小的細(xì)節(jié)。至于培訓(xùn)結(jié)果如何，這所有的事情其實(shí)都看自己的，你要學(xué)才能學(xué)好，你去學(xué)才能學(xué)會(huì)。
設(shè)計(jì)思維：這個(gè)就是后話了，需要熟練掌握設(shè)計(jì)以后才會(huì)有自己的思維出現(xiàn)。


切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復(fù)精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對(duì)于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
CAD/CAM 系統(tǒng)通過(guò)在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長(zhǎng)，而獲得的切削精度。當(dāng)銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復(fù)雜幾何形狀時(shí)，吃刀量也不會(huì)增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步，刀具制造商設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過(guò)采用高速刀具路徑，能在單位時(shí)間內(nèi)切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。
在加工時(shí)，刀具與工件表面接觸過(guò)多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗(yàn)法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時(shí)，刀具就有左右移動(dòng)的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時(shí)，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時(shí)也不會(huì)增大。