銑挖掘進(jìn)機(jī)售后周到 采煤掘進(jìn)機(jī)廠家報價
影響掘進(jìn)機(jī)性能好壞的綜合分析——從環(huán)境因素分析
1、巖層傾角。對于某掘進(jìn)機(jī)，當(dāng)不存在巖層傾角時，切削速度為8m3/h，存在巖層傾角時，切削速度為10m3/h。
2、隧道傾角。帶有一定傾角的隧道，能夠較好地利用媒炭自身的重力作用，被截割后易于裝載。同時可以避免煤炭在截割頭和工作面上循環(huán)滯留，從而增強(qiáng)了掘進(jìn)機(jī)的工作效率和可靠性。
3、巖體強(qiáng)度。巖體強(qiáng)度的大小對掘進(jìn)機(jī)的工作效率有明顯的影響。巖體強(qiáng)度較大，截割單位體積的巖石所需要的能量就會增加，掘進(jìn)機(jī)的工作效率也會降低。
4、巖層注水。濕巖層與干巖層對掘進(jìn)機(jī)工作性能有較大的影響。通過對比分析，每分鐘注入11升水的巖層與干巖層相比，在巖體強(qiáng)度都相等的情況下，前者掘進(jìn)機(jī)的工作效率為50m3/h，后者為25m3/h。由此可見巖層水分對掘進(jìn)機(jī)的效率確實(shí)具有較大的影響作用。
以系統(tǒng)分析的方法，綜合分析了一下掘進(jìn)機(jī)性能的因素，即掘進(jìn)機(jī)的內(nèi)部因素和作業(yè)環(huán)境的外部因素。內(nèi)部因素包括：整機(jī)操作的穩(wěn)定性，星輪裝載機(jī)構(gòu)動作的協(xié)調(diào)性，截割頭截齒的綜合因素，掘進(jìn)機(jī)的功率控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，供水系統(tǒng)，行走系統(tǒng)等;外部因素包括:巖層傾角，隧道傾角，巖體強(qiáng)度巖層水分等因素。
掘進(jìn)機(jī)研究水平：
近年來，隨著我國煤炭行業(yè)的快速發(fā)展，與之唇齒相依的煤機(jī)行業(yè)也日益受到重視。在煤炭行業(yè)綱領(lǐng)性文件《關(guān)于促進(jìn)煤炭工業(yè)健康發(fā)展的若干意見》中，在全國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)大會上以及發(fā)改委出臺的煤炭行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策中，都涉及到發(fā)展大型煤炭井下綜合采煤設(shè)備等內(nèi)容。
掘進(jìn)和回采是煤礦生產(chǎn)的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，的方針是：采掘并重，掘進(jìn)。煤礦巷道的快速掘進(jìn)是煤礦礦井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)措施。采掘技術(shù)及其裝備水平直接關(guān)系到煤礦生產(chǎn)的能力和安全。機(jī)械化掘進(jìn)與支護(hù)技術(shù)是礦井實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)的必要條件，也是巷道掘進(jìn)技術(shù)的發(fā)展方向。隨著綜采技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)已出現(xiàn)了年產(chǎn)幾百萬噸級、甚至千萬噸級超級工作面，使年消耗回采巷道數(shù)量大幅度增加，從而使巷道掘進(jìn)成為了煤礦集約化生產(chǎn)的共性及關(guān)鍵性技術(shù)。
我國煤巷掘進(jìn)方式中主要的方式是懸臂式掘進(jìn)機(jī)與單體錨桿鉆機(jī)配套作業(yè)線，也稱為煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)，在我國國有煤礦得到了廣泛應(yīng)用，主要掘進(jìn)機(jī)械為懸臂式掘進(jìn)機(jī)。
懸臂式掘進(jìn)機(jī)是集截割、裝運(yùn)、行走、操作等功能于一體，主要用于截割任意形狀斷面的井下巖石、煤或半煤巖巷道?，F(xiàn)在國內(nèi)的掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)雖然說離國際的技術(shù)還有段距離，但豎內(nèi)的技術(shù)水平已能基本滿足國內(nèi)的需求。大中型號的掘進(jìn)機(jī)不斷被創(chuàng)新。
使用掘進(jìn)機(jī)時，應(yīng)根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定的切割方式。具體方法參照下列方式：
（1）掘進(jìn)半煤巖時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬的程序。
（2）一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，切割底后掏槽。
（3）切割考慮煤巖的層理，截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。
（4）切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。
（5）對于硬煤，采取自上而下的截割程序。
（6）對較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

查看全部介紹