鱗板輸送機驅動裝置：驅動構件常采用鏈輪、具有承窩的鼓輪、特殊爪形輪和具有特殊爪形的鏈條履帶裝置。張緊裝置的作用是使牽引構件獲得初張力，在鱗板輸送機中，初張力使牽引構件在驅動鏈輪繞出分支上的張力，足以牽引構件能正確地從驅動鏈輪上繞出。
鱗板輸送機的機座：一般用角鋼或槽鋼焊接而成，它的首末兩端制成單框架，供安裝驅動裝置和張緊裝置用；而中間直線區(qū)段一般制成4～6m的金屬結構段，用作支持行走部分。
鱗板輸送機底板承載構件：它固接在角鋼或特殊結構的零件上，后者再同牽引構件緊固在一起．底扳的結構形式取決予被輸送貨物的物理性質、輸送量和貨物在底板上的放置形式，包括了無擋邊波浪型、有擋邊波浪型、有擋邊深型等類型。
板式給料機選型提出幾點參考意見。
A：對于輸送物料顆粒較小，通常在100mm以下，輸送產量在50噸每小時以下的物料輸送，通常選用輕型板式喂料機，輕型板式喂料機鏈條節(jié)距是200mm的板式鏈條，能大大節(jié)約設備投資成本。
B：對于輸送顆粒在300mm以下，輸送產量在在250噸每小時以下的物料輸送，建議選擇中型板式喂料機，中型板式喂料機槽板厚度一般在10-14mm，物料顆粒越大，選用槽板厚度就要厚一點。
C：對于輸送物料顆粒在500mm以上，板式喂料機要承受較大的料倉壓力，輸送產量在400噸每小時的物料輸送，建議選用重型板式喂料機，板式喂料機槽板厚度在16mm以上，鏈條節(jié)距有2三種規(guī)格。
D:對于輸送物料含水分較大的粘性物料，比如紅土鎳礦等，需要用新型板式喂料機輸送。

板式喂料機設計時需要確定的主要參數(shù)主要有：槽板寬度、頭尾輪中心距、給料能力、安裝傾角、傳動部分電機減速機型號等參數(shù)
A板式喂料機槽板寬度確定：安裝板式給料機產品制造標準，槽板寬度一般為物料顆粒尺寸的1.5倍
B板式喂料機頭尾輪中心距確定：頭尾輪中心距離一般由用戶根據使用現(xiàn)場空間確定，板喂機放置于料倉下面，頭尾輪中心距在大于料倉下料口長度的基礎上適當加大，以2-10米為宜，太大會增加設備投資。
C板式喂料機給料能力確定;給料能力由與板式給料機配套的下道工序產量確定，比如板式給料機給破碎機喂料，板式給料機的輸送產量設計時要稍大于破碎機的產量。
D板式喂料機安裝傾角確定’;安裝傾角一般由設計院或板式給料機用戶根據現(xiàn)場工藝布置確定，小距離的輸送一般安裝較大為零，長距離的輸送，其安裝角度在0-25°之間。
E板式喂料機驅動裝置確定;由于板式給料機需要高負載運行，屬于恒轉矩設備，在假定牽引力一定時，轉矩與回轉半徑成正比，與其他參數(shù)無關，而牽引力的大小決定了牽引鏈軌的型號，驅動鏈輪節(jié)圓隨之確定，那么主軸轉矩與就恒定，就可以根據以上數(shù)據選用合適的驅動機構。

輕型板式給料機系連續(xù)給料機械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸?shù)葯C械作均勻連續(xù)給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其向上傾角20度。一般適應松散密度小于1200kg/m3、塊重小于140kg、溫度350℃以下的物料。
中型板式給料機系間歇給料機械，適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸?shù)葯C械作均勻間歇給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其向上傾角20度。一般適應松散密度小于12400kg/m3、塊重小于500kg、溫度400℃以下的物料。
重型板式給料機是運輸機械的輔助設備，該機在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等門，作為料倉向初級破碎機連續(xù)和均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，傾角12度。為避免物料直接打擊到給料機上，要求料倉不出現(xiàn)卸空狀態(tài)。

主要特點：
A、選用F2系列變頻調速電動機與行星齒輪減速機減速傳動，簡化了結構，提高了傳動效率。通過變頻調速裝置可實現(xiàn)喂料量的平穩(wěn)調節(jié)，功率配置和恒轉矩輸出適應了負載起動、來料多變的工況，使配套設備受料均勻，工作平穩(wěn)，有利于實現(xiàn)系統(tǒng)自動化，較大范圍的滿足不同生產量要求的需要。
B、主軸與軸承采用退卸套聯(lián)接，方便裝卸和檢修。
C、主動鏈輪采用拆卸式輪齒塊，鏈條采用推土機用履帶鏈軌，運行可靠，承載能力高。采用全新的輸送槽板設計，鋼性好，耐沖擊、密閉性能好，無漏料、撒料、跑偏等現(xiàn)象。
D、槽板的支承結構采用滾輪和路軌支承結構，剛度大、耐沖擊、運行阻力小，能減緩物料對槽板的沖擊，延長槽板使用壽命；提高整機使用壽命。
E、尾部拉緊裝置設有彈簧裝置、滑動軸承座，能減緩鏈條沖擊載荷，延長鏈條使用壽命。
F、根據現(xiàn)場實際情況，可選用水平或采用大支腳落地，減少土建，傾角可達25°。

搭配并連接起來，使同一輸送機上的多掛輸送鏈長度盡可能相等，當輸送鏈的附件結構不對稱而又有幾掛鏈條并列使用時，應特別注意左邊和右邊的正確配置。另外在鏈條裝上鏈輪前應進行一下盤嚙檢驗，檢驗其嚙合是否太緊或太松。如果太緊或盤嚙不起來，則該鏈條就不能安裝使用；安裝鏈條時還應注意有些止鎖零件的安裝方向與鏈條的運行方向相適應，以避免沖擊、跳動、碰撞時脫落?，F(xiàn)場安裝鏈條時，應將拉緊裝置松到極限位置，在鏈條串接完成后，再對鏈條施行拉緊。如果輸送鏈上設置二級附件，那么此時也應同時安裝好；
9、在輸送鏈附件上安裝承載構件。為了安裝精度，一般應將承載構件按4個或8個一組分組；然后先裝每組的 件，裝好后再裝每組的 件；依次將承載構件裝牢，同時調整好各相鄰承載構件的間隙或重疊距離。承載構件若為多次組合時，應提前組裝好；
10、安裝鱗板輸送機的其他附屬裝置，如各種安全護罩、安全護欄及地坑蓋板、物料溜管、導料槽等；
11、在上述安裝過程中，同時對電氣控制系統(tǒng)進行安裝；
12、對整個輸送機外表面，按設計要求涂面漆或進行其他表面防護處理；
13、進行試車，調整不符合設計要求和規(guī)范的部分。

產品特征
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機拖曳鏈條采用廠家生產的標準干式履帶鏈條，無需潤滑，抗拉強度高安裝維護方便。如圖：
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接，不損傷軸徑，減少應力集中，方便拆裝。
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機板為沖壓焊接結構，鏈板之間弧形搭接，工作時不漏料，鏈板上下加強，具有更大的承載能力。
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機驅動裝置采用懸掛單點浮動支撐方式，齒徑吻合不受基礎精度的影響，可大限度減少板喂機的徑向安裝尺寸