高低壓膠管（軟管）總成是液壓系統(tǒng)中常用的一種輔助裝置。它是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及金屬接頭經(jīng)設備扣壓而成，耐高溫、耐腐蝕、耐高壓。用來連接液壓系統(tǒng)中各類液壓元件，進行液壓動力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質，以液體的循環(huán)和傳遞液體能量。廣泛適用于工程建筑機械、油田開采機械，礦山設備、船舶、農(nóng)業(yè)機械等各類機械的液壓系統(tǒng)中。

泰安旭力機械有限公司生成各種規(guī)格的高低壓膠管總成。公司配備進口膠管扣壓機、管路清潔機及試壓設備，配備膠管切割機、剝膠機、護套裝配機等膠管總成加工設備；公司質量管理體系完善，確保產(chǎn)品質量可靠；公司有多位技術人員，可協(xié)助客戶設計、選擇、優(yōu)化產(chǎn)品、為客戶提供詳細的售前咨詢和完善的售后服務；可確保購后無憂。

泰安旭力機械有限公司生成的各種規(guī)格的高低壓膠管總成，膠管執(zhí)行標準，壓力參數(shù)標于管體，一目了然，使用更加放心；高壓接頭用碳素鋼一次加工而成，質量可靠，表面光滑，鍍鋅美觀。關鍵扣壓工序采用進口設備，鏈接緊密，扣壓外形美觀。

高低壓膠管總成的選型技巧
影響高低壓膠管總成使用情況的因素很多，只有按照工況正確選用膠管及接頭，才能使用膠管的可靠性和經(jīng)濟性。這些因素有：
1、高低壓膠管總成的內徑
膠管總成的內徑選擇要適當，管徑過小會加大管路內介質的流速，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低液壓系統(tǒng)容積效率，而且會加重液壓系統(tǒng)的液壓沖擊和空穴現(xiàn)象，影響整個系統(tǒng)的性能，降低液壓元件壽命，若膠管采用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時，也要注意膠管的外徑尺寸。管徑過大，則會增加成本，并且在狹小空間增加裝配難度。
2、高低壓膠管總成的鋼絲層數(shù)
高低壓膠管總成的鋼絲層數(shù)決定高低壓膠管總成的耐壓能力。所以，高低壓膠管總成的鋼絲層數(shù)要根據(jù)液壓系統(tǒng)的壓力進行選擇。
一般高低壓膠管總成的動態(tài)壓力是指膠管在連續(xù)工作時允許的高壓力。按照有關國際標準規(guī)定的液壓膠管的安全系數(shù)，一般推薦的工作壓力通常為膠管低爆破壓力值的四分之一。
膠管的選擇是根據(jù)液壓系統(tǒng)設計的高壓力值來確定的。由于液壓系統(tǒng)的壓力值通常是動態(tài)的，有時會出現(xiàn)沖擊壓力，沖擊壓力峰值會大大系統(tǒng)的高壓力值。但系統(tǒng)上一般都有溢流閥，故沖擊壓力不會嚴重影響 膠管的疲勞壽命。對于沖擊壓力特別頻繁的液壓系統(tǒng)，建議選用特別耐脈動沖擊的膠管產(chǎn)品。
而液壓系統(tǒng)的吸油和回油膠管，一般選擇一層鋼絲的即可。
3、高低壓膠管總成的接頭形式
高低壓膠管總成的接頭有多種型式可供選擇，按密封形式分，有H型接頭密封（24°錐加O型圈密封型式））、Q型接頭、法蘭接頭、A型接頭、C型接頭、D型接頭；按螺紋規(guī)格，有公制螺紋接頭，英管螺紋接頭、美制螺紋接頭，還可以根據(jù)裝配情況選擇直通接頭、90°彎頭、45°彎頭等。
4、高低壓膠管總成的工作溫度
高低壓膠管總成，可在工作溫度-40℃至+100℃條件下使用。 如果工作環(huán)境溫度超過這一范圍，將會嚴重影響到膠管的壽命，其承受壓能力也會大大降低。若能在常規(guī)工作溫度下使用，則能延長高壓膠管總成的壽命。
5、在特殊工作環(huán)境下，建議采用不同發(fā)的軟管護套，以增加耐磨、防輻射、阻燃性能，如編織護套。
6、化學相容性
高低壓膠管總成，耐油、耐水。但若使用特殊的液壓介質，用戶應確保所選用的膠管總成其膠管內、外層，接頭及O型密封圈與介質相容。


高壓鋼絲編織膠管和高壓鋼絲纏繞膠管的區(qū)別
1、制作工藝不同。
高壓鋼絲編織膠管的鋼絲是網(wǎng)狀的, 高壓鋼絲纏繞的鋼絲是螺旋狀的。
2、可供選擇的鋼絲層數(shù)不同。
高壓鋼絲編織膠管的可以是單數(shù)層的,也可以是雙數(shù)層的，而高壓鋼絲纏繞膠管的是雙數(shù)層的，因為纏繞的是一層是順時針纏,而另一層是逆時針纏,這樣鋼絲才不會松。
3、承受的壓力不同
同樣層數(shù)的鋼絲,高壓鋼絲纏繞膠管，要比高壓鋼絲編織膠管承受壓為大。
4、價格不同
一般來說，高壓鋼絲編織膠管價格低于高壓鋼絲纏繞膠管。

選擇依據(jù)：
主要是根據(jù)液壓系統(tǒng)工作壓力的大小來進行選擇。一般來說使用高壓鋼絲編織膠管就可以了，但是如果工作壓力太高，就應該選擇高壓鋼絲纏繞膠管了。市面上兩層及兩層以下的高壓膠管都為鋼絲編織膠管。而鋼絲纏繞膠管都是四層以上的。



高壓膠管總成的使用注意事項
1、軟管的彎曲半徑
軟管的彎曲半徑：指在其標定的大工作壓力下，連續(xù)工作時允許的小彎曲工作半徑。
軟管彎曲轉配時，實際小彎曲半徑要大于軟管允許的小彎曲工作半徑，軟管與軟管接頭過渡連接處的直線長度應等于或大于軟管外徑的1.5倍。
2、軟管在裝配后的自然狀態(tài)下，不得有扭曲等現(xiàn)象存在。
扭曲有可能造成工作過程中軟管接頭的松動或軟管的爆裂。
3、軟管在裝配后的自然狀態(tài)下，不得有擠壓和尖銳的摩擦存在。
4、軟管在裝配后的自然狀態(tài)下，不得有扭曲拉伸等現(xiàn)象存在。
軟管的長度在壓力作用下會有-4%～+2%的變化幅度，所以拉伸裝配會使膠管總成承受附加作用力，壽命降低。
軟管連接時應預留出合適的長度，以便使得其彎曲部分有比較大的彎曲半徑，在運動時也有較大的彎曲半徑。
5、選擇合適的過渡接頭連接膠管總成，可避免較小的彎曲半徑，避免軟管接頭過渡處彎折過渡，還可使軟管的彎曲平面與運動方向在同一平面內，防止軟管扭曲裝配。。
6、在軟管的不同彎曲轉換處，合理使用膠管管夾，可管路排布的穩(wěn)定性，可以避免膠管扭曲，可避免膠管與設備表面接觸而被磨損。但不可犧牲膠管在壓力和運動下的自由活動性。
7、盡量避免膠管直接接觸其他物體以減少摩擦，如無法避免，可在膠管外套耐磨護套，防止反復的相對運動對膠管造成的摩擦。
8、遠離高溫部件，在高溫環(huán)境中采取隔熱設備