科技含量高：主要驅(qū)動(dòng)元件采用國(guó)際 秀的高速馬達(dá)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；鋸鏈刀頭采用金剛石燒結(jié)技術(shù)，比進(jìn)口金剛石鏈條 耐磨損 壽命長(zhǎng)。

　　5，主機(jī)操作符合 工學(xué)：主機(jī)上裝有巧妙的助力機(jī)架，它將操作者向前的推力自動(dòng)轉(zhuǎn)換成鋸鏈向下的切割力，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。并且裝機(jī)連接方便，每條管線均配有快速接頭。

金剛石圓盤鋸在切割石材,混凝土或?yàn)r青時(shí),靠近刀頭焊接正下方的基片部位往往出現(xiàn)嚴(yán)重的下部底切磨損現(xiàn)象,使刀頭脫落,以致無法使用.如圖1所示,刀頭正下方焊接處的基片外周被覆形成超硬質(zhì)粉末的耐磨層,但基片與耐磨性硬質(zhì)被覆層之間具有段差.因此,切割時(shí),在耐磨硬質(zhì)被覆層再下方產(chǎn)生磨損凹陷.對(duì)此,海外一企業(yè)以提供命圓盤鋸為目的,推出防止鋸基片外周部超硬質(zhì)合金耐磨被覆層再正下方磨損的防護(hù)技術(shù)措施.

本實(shí)用新型公開了一種圓盤鋸切割設(shè)備,包括擋板機(jī)構(gòu),工作臺(tái),托料架,軌道,機(jī)架,還包括圓鋸片,驅(qū)動(dòng)電機(jī),防護(hù)罩,底座,圓盤鋸臺(tái)面,鋸片槽,移動(dòng)裝置,所述托料架安裝在工作臺(tái)上,工作臺(tái)的右端安裝有擋板機(jī)構(gòu);所述移動(dòng)裝置安裝在軌道上,底座安裝在移動(dòng)裝置上,機(jī)架安裝在底座上,所述圓盤鋸臺(tái)面,驅(qū)動(dòng)電機(jī)和圓鋸片均安裝在機(jī)架上,圓盤鋸臺(tái)面的中間位置有鋸片槽,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接圓鋸片.它可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定,,可靠地進(jìn)行鋸切加工.

傳動(dòng)軸通過圓錐齒輪傳動(dòng)裝有圓盤鋸的主軸轉(zhuǎn)動(dòng).使用本實(shí)用新型在露天煤層上進(jìn)行縱橫開槽,將煤層分割成方塊形或長(zhǎng)方塊形,直接用裝載機(jī)鏟起裝車.可以提高生產(chǎn)出的塊煤的成塊率,減少末煤,勞動(dòng)強(qiáng)度比較低,生產(chǎn)安全,工作,機(jī)械裝車速度比較快,降低生產(chǎn)成本.

巖石鋸具有操作簡(jiǎn)單、切割強(qiáng)勁、快速剎車、正反轉(zhuǎn)切割等性能，可在任何挖機(jī)上進(jìn)行安裝，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋混泥土、花崗巖、大理石等材料的切割。可安裝在任意的液壓挖掘機(jī)上，替代電鋸、破碎錘液壓剪等通用配置，應(yīng)用于露天礦，隧道掘進(jìn)及渠道溝槽銑掘、瀝青混凝土路面切割、對(duì)花崗巖、大理石等硬質(zhì)巖石，效果尤其顯著。

公司宗旨：“、創(chuàng)新品；以高新產(chǎn)品市場(chǎng)、以服務(wù)贏得客戶”。堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、次，按照ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系組織生產(chǎn)，擁有健全、的產(chǎn)品售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。公司在國(guó)內(nèi)外贏得了很好信譽(yù)，產(chǎn)品出口到越南等東南亞市場(chǎng)。尊敬的客戶，您的興旺是我們和追求，您我們的目的，我公司將以技術(shù)、價(jià)格合理、服務(wù)周到的產(chǎn)品滿足您的需求。

挖機(jī)/挖掘機(jī)/鉤機(jī)/勾機(jī)液壓圓盤鋸/液壓巖石鋸主要特征：
1、低噪聲、無震動(dòng)、作業(yè)時(shí)不會(huì)影響附近的建筑物
2、切割速度快、能夠做到作業(yè)
3、特種金屬制造、可更換的齒根確保鋸片長(zhǎng)期使用。
本公司挖機(jī)/挖掘機(jī)/鉤機(jī)/勾機(jī)液壓圓盤鋸/液壓巖石鋸采用國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)和進(jìn)口馬達(dá)等原材料生產(chǎn)裝配而成，具有操作簡(jiǎn)單、切割強(qiáng)勁、快速剎車、正反轉(zhuǎn)切割等性能，可在挖機(jī)上進(jìn)行安裝，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋混泥土、花崗巖、大理石等材

鋸石機(jī)在使用期間，應(yīng)有嚴(yán)格度。
1、嚴(yán)格按要求注油換油。
2、定期檢查各種緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)確保緊固。
3、更換金剛石圓鋸時(shí)，應(yīng)檢測(cè)鋸片端面跳動(dòng)，新鋸片不得超過0．8mm，復(fù)焊鋸片不得超過1．5mm。
4、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時(shí)應(yīng)或更換。
5、檢查集中油路是否暢通。

經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，是否靈敏。
7、切割荒料時(shí)重心是否正確穩(wěn)，荒料底部留有10～40mm。
8、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。
9、檢查各電器是否接地。
10、檢查各運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)。